一台油田遍及运用的抽油机，因为装上了一个重100斤、体积跟台式电脑主机差不多的油田抽油机带传动弹性张紧设备，抽油机功率进步了百分之六到七，还下降了抽油机带替换频次和保护本钱。

　　在江苏油田试采一厂出产现场，记者了解到，一个由东方吊架公司研制的加装在抽油机上的小设备，处理了油田出产过程中的“大难题”。

　　业内助熟知，进入开发后期的油田开发能耗高、本钱高，在采油出产过程中，抽油机皮带便是易损部件，替换不光耗时耗力，更是影响出产。有查询显现，东北冬天气温在零下30℃以下时，因为皮带松动打滑（丢转）所形成停产的油井在5000口左右，直接经济丢失超越一亿元。没有停产的油井也因为皮带松动打滑（丢转），遍及性呈现油率显着下降，点评年丢失超越2亿元。即便气温正常，遇雨雪天皮带松动打滑（丢转），功率相同快速下降，致使每年的归纳丢失超越3亿元。一起，在油田原油出产采油本钱中，抽油机电费占30%左右。因而，对抽油机进行节能提效的技能改造十分必要。

　　“为了进步我国石油挖掘功率，下降挖掘本钱，咱们充分发挥公司多年堆集的技能优势，先后投入1000多万元，会集研制力气加快油田抽油机带传动弹性张紧设备的研制。”扬州东方吊架有限公司董事长帖德顺说。作为弹性设备职业中仅有的国家级高新技能企业，东方吊架自1987年树立以来，一向致力于弹性元件的研讨与开发，先后树立江苏省弹性元件及设备工程技能研讨中心，一起与清华大学深度展开产学研协作，紧紧围绕商场需求开发新产品。至今，先后承当了15项省级以上科研方案项目，其间国家级7项；已具有专利41项，其间发明专利有24项，并取得省部级科技进步奖5项。

　　“咱们在人才引入和科研开发上一直舍得投入，树立起了一支强壮的科研开发部队。”帖德顺告知记者，尽管东方吊架是从一家普普通通的村办绷簧出产企业发家，但经过30年持之以恒的立异，现在现已开展成为配套服务于国家严重重点工程的立异型企业和全市工业进步的“领头羊”。此次研制的使用于油田采油机新一代节能增效产品便是其继该公司立异铁道电气化补偿设备霸占高铁国际难题之后的又一力作。

　　“这是一种全新结构的选用高功能平面涡卷绷簧作为弹性元件的张紧设备。这种纯机械的高功能设备能确保带或链条松紧的改变，是一种结构简略、功能高、寿命长又能便利快速设备且无需修理的设备。”东方吊架总工程师吴利群告知记者。

　　吴利群还介绍，其要害技能和自主立异点在于，选用一组或多组平面涡卷绷簧组合，能够满意不同采油机机型和不同工况对皮带张紧力的要求；选用压铸铝合金旋转压轮，下降压轮对皮带的磨耗；设有张紧力调理设备，张紧力能够依据实际运用情况进行设定、调理，确保皮带张紧处于最高功率的作业状况，以到达下降采油机单位能耗；带（链）传动弹性张紧设备的要害件选用的高功能平面涡卷绷簧，是一种特殊要求的低消耗和运用寿命长的平面涡卷绷簧。

　　油田抽油机带传动弹性张紧设备开发成功后，先后在胜利油田和江苏油田经过多项技能测验，并快速在江苏油田进行演示性使用。从运用情况来看，油田抽油机带传动弹性张紧设备的提效十分显着，到达6%左右。

　　“这个数字尽管看起来单台不高，但真实计算到整个原油挖掘里，进步的量是巨大的。”帖德顺快速算了这样一笔账：“依照近两年由胜利油田和江苏油田供给的用户运用报告来看，每台抽油机在耗电根本不变的情况下日产量能多产250至300公斤原油，假如全国20万台抽油机都选用这种带传动弹性张紧设备，每年可多产原油1500万到1800万吨，这个数字相当于10到12个江苏油田的年产量。”

　　凭仗立异理念和开发实力，东方吊架的商场之道越走越宽。“咱们的核心技能，现已在国内和美国、日本、德国、法国、加拿大、印度和欧盟等分别成功申请专利。本年起，将加快在国内外油田做好演示推广使用，进一步进步我国石油挖掘功率。”帖德顺表明。