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综合支吊架
产品名称: 米乐m6网页:修建机电装置支吊架计划(文字版资料)
发布时间:2023-06-25 17:41:43 来源:米乐m6网页入口 作者:米乐m6网站 【 字号:  
  • 说明

  1)本计划中支架方式及选型不适用于制冷机房、热水机房内管道装置。制冷机房、 热水机房内的管道支架和水泵、大型管道阀门等设备、部件支架见后续的专项支架计划。

  2)常用的管道支吊架按用处分为固定支架、活动支架、导向支架等。管道支吊架的 安置和类型应满意管道荷重、补偿及位移的要求,并留意削减管道的振荡;别的,还有必要考虑管道的稳定性、强度 和刚度以及运送介质的温度和工作压力,并尽量简洁易于制 作和节约钢材。

  3)有胀大要求的管道,在不允许有任何位移的当地,应设置固定支架;在水平管道 上只允许管道单向水平位移的当地,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有笔直位移的当地,应装活动支架;水平装置的方型补偿器或弯管邻近的支架,应选用滑动支架(属 于活动支架),以使管道能自由地横向移动。别的,在一条管路上接连运用吊架不宜过 多,应在恰当方位建立型钢支架,以避免管道摇摆。

  本工程为钢管混凝土柱+钢梁+钢筋混泥土中心筒结构,各专业管道体系较多,支吊 架方式类别、工艺要求杂乱,因而本计划有必要在专业施工计划的基础上需进一步的论述阐明。更因为施工前期现场未进行支架根部的预埋,因而在满意图集和标准的要求下,依据现场实践施工条件,对支吊架的设置在图集的基础上进行深化安置。

  1)支吊架制作完成后,运用钢砂、砂布进行除锈,并应铲除外表污物,在进行刷漆处理;

  1)支吊架制作前,应对型钢进行纠正,型钢宜选用机械切开,切开边际应进行打磨处理。

  3)有绝热层的吊环,应按保温厚度核算,选用扁钢或圆钢制作吊环时,螺栓孔中心线应共同,并应与巨细圆环笔直;

  7)支吊架焊接应选用角焊缝满焊,焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同,焊缝丰满、均匀,不该呈现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象,选用圆钢吊杆时,于吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径。

  1)支吊架的防腐处理前,需进行型钢除锈。金属支、吊、托架在外表除锈后刷防锈底漆与调和漆各二遍。

  2)油漆施工时应选用防火、防冻、防雨办法,并不该在低温或湿润环境下作业。明装部分的最终一遍色漆,宜在装置结束后进行。

  3)喷、涂油漆的漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺点。

  3)支吊架距风管结尾不该大于1000mm,距水平弯头的起弯点间隔不该大于500mm,设置在支管上的支吊架距干管不该大于1200mm。

  4)支吊架不宜设置在风口、阀门、查看门及自控组织处,离风口、法兰或插接收的间隔不宜小于200mm。

  5)当水平悬吊的主、干风管长度超越20m时,应设置避免摇摆的固定点,每个体系至少2个,避免风管通风时呈现摇晃而发生噪音。方式如下图所示,防晃支架选型参照水平支架横担的标准挑选:

  6)支吊架制作前,应对型钢进行纠正。型钢宜选用机械切开,切开边际处应进行打磨处理。吊架的螺孔应选用机械加工。吊杆应平直,螺纹完好、光亮。装置后各副支、吊架的受力应均匀,无显着变形。风管或空调设备运用的可调隔振支、吊架的拉伸或紧缩量应按规划的要求进行调理,吊杆结尾螺纹应保存2~3扣。

  7)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。装置在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相共同。

  8)防火阀直径或长边尺度大于等于630mm时宜设独立支、吊架,方式如图:

  9)一切的空调风管,其支吊架设置在保温层外面,在空调风管与支吊架横担之间垫好经过防腐处理的硬木垫,避免空调风管中的冷量经过支吊架传递,发生冷凝水;立管与支架触摸的当地垫橡胶垫,橡胶垫厚度与保温层厚度相同。

  10)消声声弯头或边长(直径)大于1250mm 的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。

  11)定位、丈量放线和制作加工指定专人担任,既要契合标准标准的要求,并与水电管支吊架和谐合作,互不阻碍。

  2)支、吊架装置应平坦、结实,与管道触摸严密。支、吊架与管道焊缝的间隔应大于lOOmm。

  4)水平管道选用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、弯头、三通部位及长度在15m内的在管段上设置防晃支、吊架。

  5)沟槽衔接的管道,水平管道支管接头和三通、四通、弯头、异径等管件两边应设置支吊架,支、吊架与接头的间隔不宜小于150mm,且不宜大于300mm,水平管道恣意2个接头之间有必要有独自支架、吊架。

  6)管井内的立管,每层设置导向支架、每隔12m设置承重支架,在管道最低点有必要设置承重支架。支架装置高度距地上1.2~1.6m。

  7)冷凝水管道支吊架装置时依据顺水流方向设坡,冷凝水支管按i>0.01设坡,水平干管按 i>0.003设坡。

  1)修建排水金属管道的支架(管卡)、吊架(托架)应为金属件,其方式、原料、尺度、质量及防腐要求等应契合国家现行有关标准的规则,见本计划4.2章节;支墩可选用强度不低于MUIO的砖砌筑或选用强度不低于C15 的混凝土浇筑。支架(管卡)、吊架(托架)、支墩均不得设置在接口的断面部位。

  2)修建排水金属管道的支架(管卡)、吊架(托架)应能别离承载地点层内立管或横管发生的荷载,其支承强度应别离大于地点层内立管、横管的自重与管内最洪流重之和。

  3)修建排水金属管道的支架(管卡)、吊架(托架)的设置和装置应别离满意立管笔直度、横管曲折和规划斜度的要求。应装置结实、方位正确、与管道触摸严密,并不得损害管道外外表。

  4)修建排水金属管道的立管的支架(管卡)、横管的托架有必要固定或预埋在承重构件上。横管的吊架宜固定在楼板、梁和屋架上。多层和高层修建的排水立管穿越楼板时,运用管卡固定,当有管井时,直固定在楼板上;当无管井或有吊顶时,管卡宜固定在楼板下。

  5)修建排水金属管道的重力流排水立管,除设管卡外,应每层设支架固定,支架的间隔不得大于3m ,当层高小于4m 时,可每层设一个支架。立管底部与排出管端部的衔接处,应设置支墩等进行固定。柔性接口排水铸铁立管底部转弯处,可选用鸭脚弯头支撑,一起设置支墩或许型钢进行固定。

  6)修建排水金属管道的重力流铸铁横管,每根直管有必要装置一个或一个以上的吊架,两吊架的间隔不得大于2m。横管与每个管件(弯头、三通、四通等)的衔接都应装置支吊架,支吊架与接口断面间的间隔不宜大于300mm 。

  7)修建排水金属管道的重力流铸铁横管的长度大于12m时,每12m 有必要设置一个避免水平位移的斜撑或用管卡固定的托架。

  1)支吊架的型式、原料、加工尺度和制作质量等应契合国家现行有关标准的规则并按本计划中要求装置结实,方位正确。

  立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m 时,每层有必要装置1个;当楼层高大于5m 时,每层不少于2个。当立管上无支管接出时,支架(管卡)装置高度宜距地上上1.20~1.60m。

  3)横管吊架(支架)应设置在支管接头两边和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游衔接接头的两边。吊架(支架)与接头的净间隔不宜小于150mm和大于300mm。

  5)管道装置时,应及时固定和调整支(吊)架,且不宜运用暂时支(吊)架,支( 吊) 架与管子触摸严密.活动支架滑动面应洁净平坦,应有避免掉落的设备.

  (1)管道支架、吊架、防晃支架的焊接质量, 应契合规划要求和国家现行有关标准 的规则,型式、原料、加工尺度应契合本计划中相应规则。

  (2)管道支架、吊架的装置方位不该阻碍喷头的喷水作用;管道支架、吊架与喷头之间的间隔不宜小于300 mm;与结尾喷头之间的间隔不宜大于750 mm。

  (3)配水支管上每一向管段、相邻两喷头之间的管段设置的支吊架均不宜少于1 个,吊架的间隔不宜大于3.6 m。

  (4)当管道的公称直径等于或大于50 mm 时;每段配水干管或配水管设置防晃支架不该少于1 个;且防晃支架的间隔不宜大于15m;当管道改变方向时;应增设防晃支架。

  (5)竖直装置的配水干管除中心用管卡固定外;还应在其始端和终端设防晃支架或选用管卡固定,其装置方位距地上或楼面的间隔宜为1.2~ 1.6 m。

  电气工程管线.桥架、线)在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架装置,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架装置。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑修建漂亮及检修便利,选用靠墙、柱支架装置或屋架下弦构件上装置。

  1)吊架方式(1)吊架根部:依照08K132金属、非金属风管支吊架图集第42页图2设置,如图:

  依照08K132金属、非金属风管支吊架图集第54页支架资料表挑选资料,其间图中的3、4和5别离对应下表件号3、1和7,胀大螺栓选型对应件号6。竖向风管之间资料表见下表:

  2)其间本项目风机盘管装置时风机盘管顶部距楼板下100mm装置,部分方位贴梁底装置;

  因为冷却水立管管径较大(DN600),负载相当大,为了确保管道和结构的安全性;支架有必要满意配重要求,待地下室管线归纳图纸完成后进行归纳支架深化后编制专项大型管道支架计划确认其水平缓竖向支架方式。

  消防栓体系选用内外涂塑钢管,在水平装置管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时,应增设防晃支架;配水支管上每一向管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,防晃固定支架应能接受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或发生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

  见《沟槽式衔接收道工程技术规程CECS151-2003》17页中规则:

  见GB50243-2016《通风与空调工程施工质量检验标准》82页中规则:

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