1）管道支架的方式、原料、加工尺度、精度及焊接质量应契合规划文件和有关施工检验标准的要求。

　　3）管道支架焊缝应进行外观查看，焊缝应均匀完好，外观成型杰出，不得有漏焊，欠焊，裂纹、咬边等缺点。

　　支架边际应平坦、润滑，禁止运用气焊进行切开。人员能够触及的当地的型钢支架，其边际直角部分倒45°角或将尖角磨圆。

　　在安置管道时，在满意工艺要求的前提下，还应该考虑到管道的支承。宜考虑在以下场合设置支吊架：

　　引荐运用弹线法进行支吊架定位，红外线弹线仪可作为辅助手法。成排管道尽量选用共用支架，支吊架间隔依照成排管道中管道支架间隔最大值中最小的一个值来确认。

　　支架焊缝丰满，焊接结实，孔距、孔径与U型管卡配套，设备方位精确，埋设平坦结实。横梁设备时每边立杆有必要有两点固定，且上面一个固定点宜在大梁中心线之上。吸顶设备时倒吊钢板的厚度应大于型钢的厚度。“Π”型支架立杆与横担应选用45°角焊接衔接。

　　空调水管“Π”型支架制造设备时,为避免发生冷桥，发生结露现象，空调水管有必要选用木垫。木垫的标准有必要和管道的相匹，管道和木垫结合紧密。

　　“Π”型支架跨距较大时，支架的横担应加强，宜在支架的管中方位加设竖向加强肋板，增强支架的强度，保证体系的安全运转，加强肋板的宽度不该超出支架型钢的宽度，厚度宜为10mm以上。

　　水泵支吊架方位应接近泵进出口处。泵的水平吸入管段宜选用可调支吊架或绷簧支吊架。

　　设在房顶和有或许积水区域的支架应在其根部设置防水台，防水台高度宜为10～15cm，直接应将支架根部悉数包裹住。房顶支架螺栓明露的丝牙使用PVC护套，并涂满黄油。

　　“Ｔ”、“Ｆ”、“三角”型支架适用DN≤DN50管道，制造时横担与立杆有必要牢靠焊接，焊缝有必要丰满，无漏焊虚焊，油漆均匀无漏涂。立杆和横担的结尾应切45°角或磨圆。

　　在弯头处建立托架，敌对管起到支撑效果。依据弯头外形外形加工制造曲面支撑钢板，托架管中心应与支承板中心共同；将法兰设备在保管高度中心方位，法兰间加橡胶垫，法兰螺栓向下，显露长度为2～3丝且共同；托架顶部焊接曲面支承钢板，与弯头底部焊接结实，防锈漆及灰色面漆涂刷均匀、无污染。

　　承重支架设置部位规则最低层设一个，管径小于等于DN200的，每隔5层一个，管径大于DN200的，每隔3层一个。空调冷水管立管承重支架为避免结露发生冷凝水，应垫防腐木垫。

　　绷簧支吊架的施工和设备应与规划要求共同；绷簧定位设备在设备过程中应坚持不动，直到整个管系设备结束且试压完成后将定位设备取出，使绷簧正常作业。

　　核算减振器额外荷载时，除考虑设备本身的分量外，还应该体系运转时管路中流体的分量，并有必定裕量。减振器的类型应依据规划和工艺要求确认。

　　2）管道支架、吊架、与喷头之间的间隔不宜小于300mm；与结尾喷头之间的间隔不宜大于750mm。

　　3）配水支管上每一向管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间隔离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间隔不宜大于3.6m。

　　4）当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不该少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架）；竖直设备的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或选用管卡固定，其设备方位距地上或楼面的间隔宜为1.5～1.8m。

　　5）沟槽管道立管支架管卡：当楼层高度不大于5m时，每层有必要设备1个，当楼层巨大5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架管卡设备高度宜距地上1.2～1.6m。

　　6）沟槽管道横管吊架托架：每一向线个。直线管段上个吊架托架间的间隔不得大于下表的规则。

　　设在修建物房顶上的共用天线应采纳避免因地震导致设备或其他部件损坏后掉落伤人的安全防护办法——抗震支吊架。

　　U形、环形管道吊架首要适用≤DN100的非金属管道，经过调理螺母能够微调管道的标高。非金属管道与U形、环形管道吊架触摸处用橡胶垫或缠绕膜离隔，衬垫宽度共同，洁净、规整，与管道及支架触摸紧密。

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