地震支吊架是一种能在地震中充沛维护机电各体系，并能反抗水平缓笔直方向地震力的损坏的支吊架，目前国内常用的地震支吊架有三种，分别是管道、风管、电气三种，尽管这三种支吊架都归于地震支吊架，但其结构不同，所以安置办法也略有差异，那么这三种支吊架该怎么安置呢？1.风道抗震支撑体系:一般刚性管道侧向抗震吊架的大间隔为9m，一般刚性管道纵向抗震吊架的大间隔为18m，玻璃纤维、塑料和其他非刚性管道侧向抗震吊架的大间隔为4.5m，纵向大间隔为9m2.电气抗震支撑体系:刚性电气线管、线槽、桥梁的大侧向抗震间隔不得超越12m，纵向抗震间隔不得超越24m，而非刚性资料电气线管、线槽和桥梁的大横向抗震间隔不得超越6m，纵向大间隔不得超越12m；

　　与热轧型钢比较，在相同截面积下，薄壁型钢的旋转半径能够添加50-60%，截面惯性矩和反抗矩能够添加0.5-3倍，因而能够更合理地运用资料的强度，可是因为薄壁型钢的加工大多是在工厂，需求高精度的钻孔才干和光伏电池板后的螺丝孔合作。工厂加工钻扣后，才干热镀锌防锈；运到现场设备时，因为钢截面小，物品难以操作，施工困难。目前国内大部分电池板不能直接与薄壁型钢衔接，需求其他辅佐固定结构(如压块等)。)。轻型抗震支架结构钢首要指圆钢、小角钢和薄壁型钢。在运用角钢作为支撑构件时，能够更好地使用钢的强度，有利于一切支架的设备，但作为曲折和压力构件时，变形相对较大。

　　1.工艺流程:丈量、锚栓定位、切开、主吊部分设备、侧/纵支撑设备和加固设备。2、作业预备:施工人员认真学习设备工程作业指导书，把握抗震支撑架设备技术标准、操作规程、质量检验标准等相关规程。3.丈量和锚栓定位:首要丈量所需设备点的管道距地板的高度，以决议全螺纹吊杆的长度、加固槽钢的长度和斜撑槽钢的长度；确认胀大锚栓的方向，以便钻孔。4.切开资料:依据丈量的数据，决议全螺纹吊杆、加强槽钢和斜撑槽钢的长度，然后切开。切开后，应在切断处喷洒金属锌，以防止切断腐蚀。5.主吊重机部分的设备:依据主起重机胀大栓的方向钻孔，使设备胀大锚栓和主起重机部分的零件胀大。6.侧向和纵向支撑设备:定位侧向和纵向支撑胀大锚栓的方向并钻孔，从而使设备侧向和纵向支撑。7.加强设备设备:设备加强设备时，间隔应满意相应要求。

　　针对地铁工程修建中地下空间狭隘，且触及的机电工程管道品种繁复，有通风空调、修建电气、修建智能化、给排水与消防、消防喷淋、光纤通信、网络信号等多种专业管道。鉴于管道的功用品种较多，工程施工的具体办法多种多样，有通风风管、给水消防管、高压细水雾管、中央空调冷水管、高低压电缆桥架、信号线槽、照明灯具、操控、网络监测等管路；管路本身特性不同，设备抗震支座的要求也不同；如强电与弱电、有压与无压、高低压与低压、大管与小管、平行与穿插等，如管路安置不协调，并提前进行整体规划，则各专业管路的抵触将随同工程施工的全过程。