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　　本发明公开了一种工业管道减震支架，属于工业管道技术领域。它包括至少两个柔性减震块，所述至少两个柔性减震块能够相互拼合形成供工业管道穿过的内腔，至少两个柔性减震块之间通过金属连接件相紧固，至少两个柔性减震块的内周面均开设有至少一个安装口，每个所述安装口内均固定安装有可弹性伸缩的金属减震器。本发明的减震支架可以依据工业管道的实际应用环境情况，分别吸收高频振动和低频振动，从而使得减震支架具备良好的减震效果，同时结构简单、设计合理、且易组装，适合大规模推广。

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114017573 A (43)申请公布日 2022.02.08 (21)申请号 3.1 (22)申请日 2021.10.26 (71)申请人 上海威鑫建筑工程有限公司 地址 201100 上海市闵行区光华路598号2 幢AG4055室 (72)发明人 沈竹林 (74)专利代理机构 上海乐泓专利代理事务所 (普通合伙) 31385 代理人 苏杰 (51)Int.Cl. F16L 55/035 (2006.01) F16L 3/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书6页 附图1页 (54)发明名称 一种工业管道减震支架 (57)摘要 本发明公开了一种工业管道减震支架，属于 工业管道技术领域。它包括至少两个柔性减震 块，所述至少两个柔性减震块能够相互拼合形成 供工业管道穿过的内腔，至少两个柔性减震块之 间通过金属连接件相紧固，至少两个柔性减震块 的内周面均开设有至少一个安装口，每个所述安 装口内均固定安装有可弹性伸缩的金属减震器。 本发明的减震支架能够依据工业管道的实际应 用环境情况，分别吸收高频振动和低频振动，从 而使得减震支架具备良好的减震效果，同时结构 简单、设计合理、且易组装，适合大规模推广。 A 3 7 5 7 1 0 4 1 1 N C CN 114017573 A 权利要求书 1/1页 1.一种工业管道减震支架，其特征在于，包括至少两个柔性减震块，所述至少两个柔性 减震块能够相互拼合形成供工业管道穿过的内腔，至少两个柔性减震块之间通过金属连接 件相紧固，至少两个柔性减震块的内周面均开设有至少一个安装口，每个所述安装口内均 固定安装有可弹性伸缩的金属减震器。 2.根据权利要求1所述的一种工业管道减震支架，其特征在于：每个柔性减震块上均包 括一弧形槽，所述至少两个柔性减震块相互拼合时相邻柔性减震块之间的弧形槽内周面之 间自然圆弧过渡。 3.根据权利要求1所述的一种工业管道减震支架，其特征在于：至少两个柔性减震块上 的安装口相互对称设置。 4.根据权利要求3所述的一种工业管道减震支架，其特征在于：所述柔性减震块设置有 两个，所述柔性减震块的外型面为矩形、内周面为半圆周形，两个柔性减震块相互抵持的端 部均设置有缺口，两个柔性减震块相互拼合时两个柔性减震块的缺口之间形成其中一个安 装口。 5.根据权利要求3所述的一种工业管道减震支架，其特征在于：所述柔性减震块设置有 四个，所述柔性减震块之间关于工业管道呈阵列设置，至少有一个安装口设置于柔性减震 块的内周面中心位置。 6.根据权利要求1所述的一种工业管道减震支架，其特征在于：所述柔性减震块为橡胶 弹性块或硅胶弹性块。 7.根据权利要求1所述的一种工业管道减震支架，其特征在于：所述金属减震器包括： 支承板，所述支承板的型面与工业管道相贴合，用于与工业管道的外周面弹性抵接； 连接杆，所述连接杆与支承板底面固定连接； 压板，所述压板与连接杆的底端固定连接； 弹簧，所述弹簧压合于压板的底部； 以及安装筒，所述弹簧和所述压板均设置于安装筒的内部，所述弹簧的底部与安装筒 的底部固定连接； 其中，当弹簧处于未受力状态时，所述支承板伸出所述安装口。 8.根据权利要求7所述的一种工业管道减震支架，其特征在于：所述金属减震器还包 括： 底板，所述底板固定设置于安装筒的底部，并与安装口的底面固定连接； 弧形翅板，所述弧形翅板在安装筒的两侧对称设置； 以及固定翼板，所述固定翼板与弧形翅板固定连接，所述固定翼板至少包括一个折弯 部，所述固定翼板嵌设于柔性减震块内部与柔性减震块形成一个整体。 9.根据权利要求1所述的一种工业管道减震支架，其特征在于：每个柔性减震块的顶面 和底面均设置有凸块。 10.根据权利要求9所述的一种工业管道减震支架，其特征在于：所述金属连接件至少 设置有两组，每组所述弹性连接件均包括金属螺旋弹簧，所述金属螺旋弹簧套接于同侧的 两个柔性减震块的凸块之间，并向个柔性减震块施加一定的紧固力。 2 2 CN 114017573 A 说明书 1/6页 一种工业管道减震支架 技术领域 [0001] 本发明属于工业管道技术领域，更具体地说，涉及一种工业管道减震支架。 背景技术 [0002] 在地震灾害频发的地区，对于房屋中管道的减震可以说是重中之重，尤其是燃气 管道，一旦发生破裂将造成更大的灾害，目前，对于管道的减震多是针对埋地管道以及地面 的管道，而针对室内管道尤其是贯穿楼板的竖直管道仍未有较好的解决方案，无法做 到很好的抗震动。 [0003] 针对上述问题，申请号为CN9.X、申请日为2011年08月09日的中国发 明专利公开了一种压力管道径向减振消力支架，它包括下托块和下底板，压力管道支承在 下托块上，下托块支承在下底板上，其特征是所述的下底板的两侧对称设置有立式固定支 架，与压力管道两侧相配的两个径向夹块分别与对应的支撑板相连，支撑板通过各自的紧 固连接件与对应的立式固定支架相连，在所述的紧固连接件上、所述的立式固定支架和支 撑板之间安装有弹性支撑组件。该发明不仅可以保持管系的刚性，而且能消除管系径向产 生的振动应力，能满足压力管道减振支撑的要求； [0004] 申请号为CN1.8、申请日为2021年07月02日的中国发明专利公开了一 种消除压力管道径向压力的高压减震支架，它包括下压块位于底座的上方，下压块的两侧 边具有凹槽，减震组件的数量为两组，每组减震组件分别位于凹槽处，上压块位于下压块的 上方，管道本体设置于上压块与下压块之间，石墨环套设在管道本体的外部，上压块的上方 具有两个安装孔，固定组件的数量为两组，每个安装孔的内部均设置有固定组件，通过两组 减震组件对下压块的减震，两组固定组件设置在上压块的上方，加强上压块与下压块的固 定，加强对管道本体的夹持，便能够对水管的水平方向的径向进行减震。 [0005] 上述技术方案中虽然都能够对工业管道起到减震的作用，但其装置结构均较为复 杂，不适合实际应用中的大规模推广。 发明内容 [0006] 1、要解决的问题 [0007] 针对现有技术中存在的工业管道减震支架结构较为复杂、不适合大规模推广的问 题，本发明提供一种工业管道减震支架，在保证结构简化、易组装的同时，使得减震支架减 震性能良好。 [0008] 2、技术方案 [0009] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。 [0010] 一种工业管道减震支架，包括至少两个柔性减震块，所述至少两个柔性减震块能 够相互拼合形成供工业管道穿过的内腔，至少两个柔性减震块之间通过金属连接件相紧 固，至少两个柔性减震块的内周面均开设有至少一个安装口，每个所述安装口内均固定安 装有可弹性伸缩的金属减震器。 3 3 CN 114017573 A 说明书 2/6页 [0011] 其优选的技术方案为： [0012] 如上所述的一种工业管道减震支架，每个柔性减震块上均包括一弧形槽，所述至 少两个柔性减震块相互拼合时相邻柔性减震块之间的弧形槽内周面之间自然圆弧过渡。 [0013] 如上所述的一种工业管道减震支架，至少两个柔性减震块上的安装口相互对称设 置。 [0014] 如上所述的一种工业管道减震支架，所述柔性减震块设置有两个，所述柔性减震 块的外型面为矩形、内周面为半圆周形，两个柔性减震块相互抵持的端部均设置有缺口，两 个柔性减震块相互拼合时两个柔性减震块的缺口之间形成其中一个安装口。 [0015] 如上所述的一种工业管道减震支架，所述柔性减震块设置有四个，所述柔性减震 块之间关于工业管道呈阵列设置，至少有一个安装口设置于柔性减震块的内周面中心位 置。 [0016] 如上所述的一种工业管道减震支架，所述柔性减震块为橡胶弹性块或硅胶弹性 块。 [0017] 如上所述的一种工业管道减震支架，所述金属减震器包括： [0018] 支承板，所述支承板的型面与工业管道相贴合，用于与工业管道的外周面弹性抵 接； [0019] 连接杆，所述连接杆与支承板底面固定连接； [0020] 压板，所述压板与连接杆的底端固定连接； [0021] 弹簧，所述弹簧压合于压板的底部； [0022] 以及安装筒，所述弹簧和所述压板均设置于安装筒的内部，所述弹簧的底部与安 装筒的底部固定连接； [0023] 其中，当弹簧处于未受力状态时，所述支承板伸出所述安装口。 [0024] 如上所述的一种工业管道减震支架，所述金属减震器还包括： [0025] 底板，所述底板固定设置于安装筒的底部，并与安装口的底面固定连接； [0026] 弧形翅板，所述弧形翅板在安装筒的两侧对称设置； [0027] 以及固定翼板，所述固定翼板与弧形翅板固定连接，所述固定翼板至少包括一个 折弯部，所述固定翼板嵌设于柔性减震块内部与柔性减震块形成一个整体。 [0028] 如上所述的一种工业管道减震支架，每个柔性减震块的顶面和底面均设置有凸 块。 [0029] 如上所述的一种工业管道减震支架，所述金属连接件至少设置有两组，每组所述 弹性连接件均包括金属螺旋弹簧，所述金属螺旋弹簧套接于同侧的两个柔性减震块的凸块 之间，并向个柔性减震块施加一定的紧固力。 [0030] 3、有益效果 [0031] 相比于现有技术，本发明的有益效果为： [0032] (1)本发明的减震支架可以依据工业管道的实际应用环境情况，分别吸收高频振 动和低频振动，从而使得减震支架具备良好的减震效果； [0033] (2)本发明的减震支架在装配过程中仅需柔性减震块、金属连接件即可完成整个 装置的组装，组装过程十分方便快捷，适合大范围推广。 4 4 CN 114017573 A 说明书 3/6页 附图说明 [0034] 图1为本发明的一种工业管道减震支架的整体结构示意图； [0035] 图2为本发明的金属减震器结构示意图； [0036] 图中：100、柔性减震块；110、安装口；120、弧形槽；130、凸块；200、金属连接件； 300、金属减震器；310、支承板；320、连接杆；330、压板；340、弹簧；350、安装筒；360、底板； 370、弧形翅板；380、固定翼板；381、折弯部；400、工业管道。 具体实施方式 [0037] 为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进 一步地详细描述。 [0038] 为了方便理解本申请实施例提供的减震支架，下面首先介绍一下其应用场景。本 申请实施例提供的减震支架可以应用在工业管道中，用于对工业管道进行固定及安装，同 时还能起到减震的作用。当然，在实际应用时，减震支架也适用于其他对振动较为敏感的功 能部件中，同时，减震支架也可以应用在存在明显振动的环境(如街边、工地等)中。 [0039] 为了便于清楚的理解本申请技术方案，下面将结合附图对本申请实施例提供的减 震支架进行具体说明。 [0040] 以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对 本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一 个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上 下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多 个”是指一个、两个或两个以上。术语“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存 在三种关系；例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况，其中 A、B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。 [0041] 在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一 个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的 不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在 另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有 的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都 意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。 [0042] 实施例1 [0043] 如图1所示，本实施例提供一种工业管道400减震支架，包括至少两个柔性减震块 100，所述至少两个柔性减震块100能够相互拼合形成供工业管道400穿过的内腔，至少两个 柔性减震块100之间通过金属连接件200相紧固，至少两个柔性减震块100的内周面均开设 有至少一个安装口110，每个所述安装口110内均固定安装有可弹性伸缩的金属减震器300。 [0044] 具体来说，当工业管道400发生振动时，振动的方向是任意的。当振动由工业管道 400传递至本实施例提供的工业管道400减震支架上时，对本实施例提供的工业管道400减 震支架而言，基于力的分解原理，其主要从垂直方向和水平方向两个方向对振动进行减震。 从减震的元器件来说，本实施例中柔性减震块100、金属连接件200以及金属减震器300均可 对振动进行减震，以实现多角度、多方向对振动的削弱效果。另外，考虑到振动一般具有较 5 5 CN 114017573 A 说明书 4/6页 为宽泛的振动频率，为了进一步提升对振动的吸收效果，在本申请提供的实施例中，柔性减 震块100和金属减震器300可以对不同频率的振动进行针对性吸收。具体来说，金属减震器 300配合金属连接件200可以对高频振动进行吸收，柔性减震块100可以对低频振动进行吸 收，在柔性减震块100和金属减震器300的共同作用下，能够使得本实施例中的减震支架具 备良好的减震效果。 [0045] 在具体实施时，每个柔性减震块100上均包括一弧形槽120，所述至少两个柔性减 震块100相互拼合时相邻柔性减震块100之间的弧形槽120内周面之间自然圆弧过渡，以保 证柔性减震块100之间相互拼合时工业管道400能够顺利伸入拼合形成的内腔中。 [0046] 值得说明的是，本实施例中，工业管道400与至少两个柔性减震块100能够相互拼 合后形成的空腔相互装配时二者之间能够间隙配合，以保证工业管道400的振动能够完全 传导至柔性减震块100上。 [0047] 更具体地，对柔性减震块100而言，所述柔性减震块100既可以为橡胶弹性块，也可 以为硅胶弹性块。本实施例中柔性减震块100主要用于通过自身的弹性形变对振动进行良 好的吸收(或降低位移量)，以达到减震的效果。 [0048] 利用振动本身的特性，为了实现多角度、多方向对振动的削弱效果，本实施例中至 少两个柔性减震块100上的安装口110相互对称设置。 [0049] 在一个更具体的实施例中，所述柔性减震块100设置有两个，所述柔性减震块100 的外型面为矩形、内周面为半圆周形，两个柔性减震块100相互抵持的端部均设置有缺口， 两个柔性减震块100相互拼合时两个柔性减震块100的缺口之间形成其中一个安装口110。 [0050] 当所述柔性减震块100设置为两个时，通过在两个柔性减震块100相互抵持的端部 设置有缺口，利用两个缺口拼合时形成的一个安装口110，能够至少实现在纵向方向对振动 的削弱；同时此时还可以在两个柔性减震块100的内周面中心位置再设置一个安装口110， 实现在横向方向对振动的削弱，在尽可能减少装置复杂程度、降低加工难度和成本的同时， 尽可能保证装置的减震效果。 [0051] 实施例2 [0052] 与实施例1基本相同。作为实施例1的减震支架的一种变形，本实施例与实施例1的 不同之处在于，本实施例中所述柔性减震块100设置有四个，所述柔性减震块100之间关于 工业管道400呈阵列设置，至少有一个安装口110设置于柔性减震块100的内周面中心位置。 [0053] 更具体的，本实施例中的柔性减震块100可以分别设置于工业管道400的正上方、 正左侧、正下方、以及正右侧。通过从上下左右四个方向对工业管道400进行减震，同样实现 了在横向、纵向方向对振动的削弱。 [0054] 实施例3 [0055] 与实施例1基本相同。不同之处在于，如图2所示，所述金属减震器300包括： [0056] 支承板310，所述支承板310的型面与工业管道400相贴合，用于与工业管道400的 外周面弹性抵接； [0057] 连接杆320，所述连接杆320与支承板310底面固定连接； [0058] 压板330，所述压板330与连接杆320的底端固定连接； [0059] 弹簧340，所述弹簧340压合于压板330的底部； [0060] 和安装筒350，所述弹簧340和所述压板330均设置于安装筒350的内部，所述弹 6 6 CN 114017573 A 说明书 5/6页 簧340的底部与安装筒350的底部固定连接； [0061] 其中，当弹簧340处于未受力状态时，所述支承板310伸出所述安装口110。 [0062] 本实施例中，金属减震器300的目的在于削弱高频振动，在振动未发生时，支承板 310伸出安装口110并抵持于工业管道400上，当振动发生时，振动经支承板310、连接杆320、 以及压板330依次传导至弹簧340，弹簧340通过自身的弹性形变以实现对振动的减震效果。 值得说明的是，本实施例中将振动分为两种振动，分别为高频振动和低频振动，对应采用的 方案是分别采用金属减震器300配合金属连接件200可以对高频振动进行吸收，柔性减震块 100可以对低频振动进行吸收。如何在保证结构尽可能简化以方便在实际工业环境下进行 组装是所要面临解决的问题。基于此，本实施例中，更进一步的，所述金属减震器300还包 括： [0063] 底板360，所述底板360固定设置于安装筒350的底部，并与安装口110的底面固定 连接； [0064] 弧形翅板370，所述弧形翅板370在安装筒350的两侧对称设置； [0065] 以及固定翼板380，所述固定翼板380与弧形翅板370固定连接，所述固定翼板380 至少包括一个折弯部381，所述固定翼板380嵌设于柔性减震块100内部与柔性减震块100形 成一个整体。 [0066] 值得说明的是，本实施例中柔性减震块100采用的是柔性材料制作而成，如橡胶或 硅胶等，而金属减震器300为金属材料制作而成，如合金等。此时，金属减震器300通过常规 工艺与柔性减震块100安装口110相嵌设的方式，仍然无法保证在振动发生时金属减震器 300与柔性减震块100的集成不会发生相互的脱离。基于此，本实施例在现存技术的基础上， 借助于底板360与安装口110的底面之间的配合关系，以及固定翼板380与柔性减震块100之 间的配合关系，并更进一步在固定翼板380上设置折弯部381以提高支架与柔性减震块100 的相对固定效果，使得金属减震器300与柔性减震块100能够集成在一起，保证在振动发生 时金属减震器300与柔性减震块100的集成不会发生相互的脱离；同时借助于金属减震器 300与柔性减震块100的协同效果，进一步对工业管道400的振动进行削弱，尽可能提高装置 的减震效果。 [0067] 实施例4 [0068] 与实施例1基本相同。不同之处在于，本实施例中，每个柔性减震块100的顶面和底 面均还设置有凸块130。并且，所述金属连接件200至少设置有两组，每组所述弹性连接件均 包括金属螺旋弹簧340，所述金属螺旋弹簧340套接于同侧的两个柔性减震块100的凸块130 之间，并向个柔性减震块100施加一定的紧固力。 [0069] 本实施例中，金属螺旋弹簧340主要起到两个作用。其一是借助于金属螺旋弹簧 340自身形变时对柔性减震块100的紧固力，保证两个柔性减震块100能够组装在一起；同 时，由于在装配过程中仅需两个柔性减震块100、两个金属螺旋弹簧340就可以完成整个减震 支架的组装，方便快捷；其二，当面对工业管道400上一些强度较大、持续性较长的高频振动 时，仅仅通过金属减震器300仍无法较好地解决减震问题，此时再借助于金属螺旋弹簧340 自身的形变，能够进一步提升对高频振动的削弱效果。 [0070] 本发明所述实例仅仅是对本发明的优选实施方式来进行描述，并非对本发明构思和 范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术 7 7 CN 114017573 A 说明书 6/6页 方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围。 8 8 CN 114017573 A 说明书附图 1/1页 图1 图2 9 9

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