桩根底锤击桩施工操作关键之相关准则和责任,桩根底锤击桩施工及操作关键(1)打桩场所首要要求平坦,其次,场所要有必定的承载力,能够接受打桩机的压力。一般到达0.2~0.3MPa以上即可满足要求。当原地基的承载才能低于0.2~0.3MPa时,应先...
(1)打桩场所首要要求平坦,其次,场所要有必定的承载力,能够接受打桩机的压力。一般到达0.2~0.3MPa以上即可满足要求。当原地基的承载才能低于0.2~0.3MPa时,应先进行地基加固。一般可选用填土、铺砂石、钢道板、枕木等施工办法,也可一起选用其间多种办法。
(4)在市区施工或周围建筑物及管线较杂乱时,应先采纳必定的环保办法,保证周围环境不受影响。如操控打桩时刻及打桩速率、钻打结合、开挖防震沟、打应力散失孔等。
(5)合理安排沉桩流水,防止向单一方向推动。当桩距小于3.5倍桩径(桩宽时),打桩次序应契合下列规则:①关于密布桩群,自中心向两个方向或向四周对称施打;②当一侧毗连建筑物时,由建筑物一侧向另一侧施打;③应严格遵守先密后稀、先深后浅、先长后短三原则施打。
(6)如为钢筋混凝土预制桩,当其经过起吊运送,至到达打桩方位时,对桩的外观要进行一次查看(一般在混凝土外表洒水后,裂缝露出较显着)。如裂缝不大,可用角铁部分加固,如有贯穿横向裂缝或较长的纵向裂缝,则应将该桩除掉不必。
(7)在开端锤击时,落距宜小些,或选用冷锤。当入土必定深度,并待桩安稳且经经纬仪双向校对其笔直度合格后,再按正常的落距沉桩。沉桩过程中,留意桩身是否发生位移或歪斜,若有不正常,应及时纠正,并一起做好沉桩记载。
(8)如打钢管桩,焊接宜选用多层焊,且每层焊缝的接头应错开,焊渣应铲除。
(9)钢管桩焊接时,气温低于0OC或雨雪天,无牢靠办法保证焊接质量时,不得焊接。
(10)如打钢筋混凝土预制桩,则焊接用的角钢宜用低碳钢,焊条宜用结E43。
(11)接桩时,上下桩的中心线mm,节点曲折矢高不得大于桩长的0.5%,且不大于20mm。
(12)预制桩焊接时,预埋件应保持清洁,上下节桩之间若有空隙使用楔形铁片填实焊牢。
(13)预制桩焊接时,宜选用对角一起焊接。焊缝要求接连丰满,契合技术规范要求。
(14)焊接结束后,应会同有关工程各方查看焊缝质量。经查验合格后持续沉桩。
(16)送桩时,记载员应根据规划桩顶高程及水准仪的高度,计算出送桩深度,并经复核无误后,在送桩器上作出深度符号,将桩送至规划标高。
(17)打桩过程中如发现打桩的贯入度忽然过小,有严峻回弹、发生歪斜或位移时,应立即停锤,并及时向有关方报告,经有关单位研讨后方可持续沉桩。
②当桩尖坐落坚固、硬塑的粘性土、碎石土、中等密实以上的砂土等土层时,以贯入度操控为主,桩端标高作参阅;
③贯入度已满足要求,而桩尖未到达标高时,应持续锤击3阵,每阵为10击的均匀贯入度不大于规划规则的数量加以承认,必要时施工操控贯入度应经过实验与有关单位谈判确认。
④当地基土质改变较杂乱时,有时髦能够桩的总锤击数操控法和最终5m锤击数操控法来断定桩是否停打的辅佐规范,以防止桩身锤击数过多和锤击应力过大而发生疲惫破损现象。
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