本实用新型公开了一种钢结构抗震支座，所述底座的上端两侧分别设有第一滑动装置，所述第一滑动装置的上端等距连接有两组第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端连接有减震结构；本实用新型两组支撑板可以分别独立使用，震动在下套筒以上被进行吸收缓冲释放，减少支撑板左右晃动导致的上端倾斜晃动现象，支撑板可组合使用，下端的第一滑动装置的设置保持滑动顺畅稳定，上端抽拉出固定板一端进入另一组支撑板的安装槽中，使用插板和螺栓将插板对固定板的两端做固定，使得两组支撑板稳定的连接，在使用进行减震的过程中能够达到处于同频幅度运行

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213541884 U (45)授权公告日 2021.06.25 (21)申请号 5.5 (22)申请日 2020.11.17 (73)专利权人 张恒瑜 地址 226000 江苏省南通市海门市海门街 道海上名门30幢1004室 (72)发明人 张恒瑜 (51)Int.Cl. F16M 11/22 (2006.01) F16F 15/023 (2006.01) F16F 15/04 (2006.01) F16F 15/06 (2006.01) E04B 1/36 (2006.01) E04B 1/98 (2006.01) E04H 9/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 一种钢结构抗震支座 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢结构抗震支座，所 述底座的上端两侧分别设有第一滑动装置，所述 第一滑动装置的上端等距连接有两组第一支撑 柱，所述第一支撑柱的上端连接有减震结构；本 实用新型两组支撑板可以分别独立使用，震动在 下套筒以上被进行吸收缓冲释放，减少支撑板左 右晃动导致的上端倾斜晃动现象，支撑板可组合 使用，下端的第一滑动装置的设置保持滑动顺畅 稳定，上端抽拉出固定板一端进入另一组支撑板 的安装槽中，使用插板和螺栓将插板对固定板的 两端做固定，使得两组支撑板稳定的连接，在 使用进行减震的过程中能够达到处于同频幅度 U 运行不会独立左右晃动，保持使用中稳定性高。 4 8 8 1 4 5 3 1 2 N C CN 213541884 U 权利要求书 1/1页 1.一种钢结构抗震支座，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的上端两侧分别设有 第一滑动装置，所述第一滑动装置的上端等距连接有两组第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱 (2)的上端连接有减震结构，所述减震结构包括下套筒(3)、上套筒(20)、空气弹簧(6)、第一 弹簧(4)、第二弹簧(22)，所述下套筒(3)连接在第一支撑柱(2)的上端，所述空气弹簧(6)连 接在下套筒(3)以及上套筒(20)之间，所述第一弹簧(4)为若干组等距设置分别连接在下套 筒(3)和上套筒(20)之间的外壁上，所述下套筒(3)、上套筒(20)的内侧分别连接有折边 (5)，所述第二弹簧(22)连接在两组折边(5)之间，所述上套筒(20)的上端连接有第二支撑 柱(8)，所述第二支撑柱(8)的上端连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)与底座(1)之间设有导 向结构，所述支撑板(7)的一侧等距设有两组呈开口状的安装槽(15)，左侧的所述安装槽 (15)的内部上下端分别设有第二滑槽，第二滑槽中滑接有第二滑块(16)，所述第二滑块 (16)的一端连接有固定板(17)，所述固定板(17)的上端以及支撑板(7)的外侧均等距设有 若干组螺孔(12)，螺孔(12)通过螺栓连接有插板(13)，且插板(13)位于支撑板(7)的外侧。 2.依据权利要求1所述的一种钢结构抗震支座，其特征是：所述第一滑动装置包含第 一滑块(18)、第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)设置在底座(1)的上端，所述第一滑块(18) 滑接在第一滑槽(19)中，所述第一支撑柱(2)连接在第一滑块(18)的上端，且第一滑块(18) 通过螺钉固定在底座(1)上。 3.依据权利要求1所述的一种钢结构抗震支座，其特征是：所述导向结构包括定位板 (9)、定位槽(10)、滑动板(11)，所述滑动板(11)呈L型设置，所述滑动板(11)的上端连接至 支撑板(7)的下端，所述定位板(9)的下端连接至滑动装置的上端，所述定位槽(10)开设在 定位板(9)的上端一侧，所述滑动板(11)的一端滑接至定位槽(10)中。 4.依据权利要求1所述的一种钢结构抗震支座，其特征是：所述第一滑动装置呈T型 设置。 5.依据权利要求1所述的一种钢结构抗震支座，其特征是：所述上套筒(20)与第二支 撑柱(8)、下套筒(3)与第一支撑柱(2)均通过焊接固定连接。 6.依据权利要求1所述的一种钢结构抗震支座，其特征是：所述插板(13)为两组设置 分别位于支撑板(7)的外侧。 2 2 CN 213541884 U 说明书 1/3页 一种钢结构抗震支座 技术领域 [0001] 本实用新型涉及钢结构抗震支座技术领域，具体为一种钢结构抗震支座。 背景技术 [0002] 在各种机械设备、工业支撑、市政支撑等领域，在其底部经常运用到支座进行支 撑，且需要具备抗震的功能，而现有的抗震支座大多数只具备抗震的功能，不能调节使 用，使用的范围受到限制。 [0003] 为此，我们推出一种钢结构抗震支座。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种钢结构抗震支座，以解决上述背景技术中提出的 问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构抗震支座，包括底 座，所述底座的上端两侧分别设有第一滑动装置，所述第一滑动装置的上端等距连接有两 组第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端连接有减震结构，所述减震结构包括下套筒、上套 筒、空气弹簧、第一弹簧、第二弹簧，所述下套筒连接在第一支撑柱的上端，所述空气弹簧连 接在下套筒以及上套筒之间，所述第一弹簧为若干组等距设置分别连接在下套筒和上套筒 之间的外壁上，所述下套筒、上套筒的内侧分别连接有折边，所述第二弹簧连接在两组折边 之间，所述上套筒的上端连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端连接有支撑板，所述支 撑板与底座之间设有导向结构，所述支撑板的一侧等距设有两组呈开口状的安装槽，左侧 的所述安装槽的内部上下端分别设有第二滑槽，第二滑槽中滑接有第二滑块，所述第二滑 块的一端连接有固定板，所述固定板的上端和支撑板的外侧均等距设有若干组螺孔，螺 孔通过螺栓连接有插板，且插板位于支撑板的外侧。 [0006] 作为本技术方案的逐步优化，所述第一滑动装置包含第一滑块、第一滑槽，所述 第一滑槽设置在底座的上端，所述第一滑块滑接在第一滑槽中，所述第一支撑柱连接在第 一滑块的上端，且第一滑块通过螺钉固定在底座上。 [0007] 作为本技术方案的逐步优化，所述导向结构包括定位板、定位槽、滑动板，所述 滑动板呈L型设置，所述滑动板的上端连接至支撑板的下端，所述定位板的下端连接至滑动 装置的上端，所述定位槽开设在定位板的上端一侧，所述滑动板的一端滑接至定位槽中。 [0008] 作为本技术方案的逐步优化，所述第一滑动装置呈T型设置。 [0009] 作为本技术方案的逐步优化，所述上套筒与第二支撑柱、下套筒与第一支撑柱 均通过焊接固定连接。 [0010] 作为本技术方案的逐步优化，所述插板为两组设置分别位于支撑板的外侧。 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底座上端的两组支 撑板分别独立使用，上套筒下压空气弹簧、第一弹簧、第二弹簧，震动在下套筒以上被进行 吸收缓冲释放，导向结构的设置，可保持支撑板在减震的过程中，下端的第一支撑柱和第二 3 3 CN 213541884 U 说明书 2/3页 支撑柱可以垂直运行进行减震，减少支撑板左右晃动导致的上端倾斜晃动现象，需要组合 使用时，则推动两组支撑板靠近，下端的第一滑动装置的设置保持滑动顺畅稳定，上端抽拉 出固定板一端进入另一组支撑板的安装槽中，使用插板和螺栓将插板对固定板的两端进行 固定，使得两组支撑板稳定的连接，在使用进行减震的过程中可以达到处于同频幅度运行 不会独立左右晃动，保持使用中稳定性好，在起到减震功能的同时，还可以调整使用，使用 范围广。 附图说明 [0012] 图1为本实用新型结构示意图； [0013] 图2为本实用新型支撑板内部结构示意图； [0014] 图3为本实用新型安装槽结构示意图。 [0015] 图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、下套筒；4、第一弹簧；5、折边；6、空气弹簧；7、支撑 板；8、第二支撑柱；9、定位板；10、定位槽；11、滑动板；12、螺孔；13、插板；15、安装槽；16、第 二滑块；17、固定板；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、上套筒；22、第二弹簧。 具体实施方式 [0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0017] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、 “顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便 于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方 位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0018] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构抗震支座，包括底座1， 所述底座1的上端两侧分别设有第一滑动装置，所述第一滑动装置的上端等距连接有两组 第一支撑柱2，所述第一支撑柱2的上端连接有减震结构，所述减震结构包括下套筒3、上套 筒20、空气弹簧6、第一弹簧4、第二弹簧22，所述下套筒3连接在第一支撑柱2的上端，所述空 气弹簧6连接在下套筒3以及上套筒20之间，所述第一弹簧4为若干组等距设置分别连接在 下套筒3和上套筒20之间的外壁上，所述下套筒3、上套筒20的内侧分别连接有折边5，所述 第二弹簧22连接在两组折边5之间，所述上套筒20的上端连接有第二支撑柱8，所述第二支 撑柱8的上端连接有支撑板7，所述支撑板7与底座1之间设有导向结构，所述支撑板7的一侧 等距设有两组呈开口状的安装槽15，左侧的所述安装槽15的内部上下端分别设有第二滑 槽，第二滑槽中滑接有第二滑块16，所述第二滑块16的一端连接有固定板17，所述固定板17 的上端以及支撑板7的外侧均等距设有若干组螺孔12，螺孔12通过螺栓连接有插板13，且插 板13位于支撑板7的外侧。 [0019] 具体的，所述第一滑动装置包括第一滑块18、第一滑槽19，所述第一滑槽19设置在 底座1的上端，所述第一滑块18滑接在第一滑槽19中，所述第一支撑柱2连接在第一滑块18 的上端，且第一滑块18通过螺钉固定在底座1上，可以滑动移动的设置，使得上端的两组支 4 4 CN 213541884 U 说明书 3/3页 撑板7之间的间距可以调节，可分别独立支撑使用，也可以靠近组合使用。具体的，所述导向 结构包括定位板9、定位槽10、滑动板11，所述滑动板11呈L型设置，所述滑动板11的上端连 接至支撑板7的下端，所述定位板9的下端连接至滑动装置的上端，所述定位槽10开设在定 位板9的上端一侧，所述滑动板11的一端滑接至定位槽10中，保持支撑板7在减震的过程中， 下端的第一支撑柱2和第二支撑柱8可以垂直运行进行减震，减少支撑板7左右晃动导致的 上端倾斜晃动现象。具体的，所述第一滑动装置呈T型设置，保持滑动顺畅和稳定。具体的， 所述上套筒20与第二支撑柱8、下套筒3与第一支撑柱2均通过焊接固定连接，连接的稳定性 好。具体的，所述插板13为两组设置分别位于支撑板7的外侧，将两组支撑板7完成连接，使 得两组支撑板7组合后在进行支撑减震时处于同频幅度运行。 [0020] 具体的，使用时，通过底座1上端的两组支撑板7分别独立使用，上套筒20下压空气 弹簧6、第一弹簧4、第二弹簧22，震动在下套筒3以上被进行吸收缓冲释放，导向结构的设 置，可保持支撑板7在减震的过程中，下端的第一支撑柱2和第二支撑柱8可以垂直运行进行 减震，减少支撑板7左右晃动导致的上端倾斜晃动现象，需要组合使用时，则推动两组支撑 板7靠近，下端的第一滑动装置的设置保持滑动顺畅稳定，上端抽拉出固定板17一端进入另 一组支撑板7的安装槽15中，使用插板13和螺栓将插板13对固定板17的两端做固定，使得 两组支撑板7稳定的连接，在使用进行减震的过程中能够达到处于同频幅度运行不会独立 左右晃动，保持使用中稳定性高。 [0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 213541884 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 图3 6 6

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